Bara de unghi de sudură

În structurile de beton, unghiurile sudate pot fi utilizate ca piese încorporate pentru fixarea bazelor de echipamente; În curtile de acoperiș sau chilii de perete a perdelei, acestea pot fi sudate pentru a forma un sistem de sprijin asemănător grilei pentru a îmbunătăți rezistența seismică generală și rezistența la presiunea vântului. În plus, unghiurile sudate pot fi utilizate și pentru balustrade, platforme de întreținere și alte structuri auxiliare, ținând cont de funcționalitatea și siguranța.

Ingineria podului necesită o rezistență ridicată și durabilitate a materialelor, unghiul de oțel sudat este adesea utilizat pentru puntea de punte, balustradă și piese de conectare. În podurile feroviare, unghiul sudat constituie suportul lateral dintre traversele feroviare, dispersând sarcina pistei; În partea turnului a podului suspendat sau a podului cu cablu, structura sudată cu unghi cu mai multe straturi poate spori stabilitatea coloanei turnului. În plus, stâlpii de lumină a semnalului de trafic, scheletul de barieră de zgomot pe autostradă este, de asemenea, utilizat în mare parte unghiul de oțel sudat, prin tratamentul anti-coroziune pentru a se adapta la mediul exterior complex.

Echipamentele mecanice necesită un număr mare de paranteze rigide și piese de conectare, unghiul de oțel sudat, datorită faptului că caracteristicile sale de procesare ușoare devin preferate. De exemplu, cadrul de șasiu al utilajelor de inginerie, suportul de bandă transportoare de echipamente miniere, prin intermediul unghiului sudat pentru a obține ansamblul modular; În linia de producție automată, cadrul sudat cu unghi poate oferi o platformă de instalare solidă pentru instrumente de precizie. În plus, utilajele agricole (cum ar fi recoltoarele, plantatorii) scutul și structura purtătoare de încărcare se bazează, de asemenea, pe proiectarea ușoară a unghiului de oțel sudat.

Facilități precum turnurile de transmisie de energie și stațiile de bază de comunicare sunt expuse pe câmp pentru o lungă perioadă de timp, ceea ce necesită o rezistență strictă la coroziune și deformarea structurii. Oțelul cu unghi sudat prin procesul de galvanizare sau pulverizare la cald la cald, devine principalul material al turnurilor de transmisie de înaltă tensiune, cadrul sudat triunghiular sau patrilateral poate rezista eficient la încărcăturile puternice ale vântului. În domeniul comunicării, turnul stației de bază sudate cu unghi nu numai că susține echipamentul antenei, dar trebuie să se adapteze la munte, coastă și alt teren, designul său modular este ușor de transportat și de asamblare la fața locului.

Construirea navelor, unghiul de oțel sudat este utilizat în mod obișnuit în armarea de bulgări, suportul pentru punte și construcția scheletului Hull. Nodurile sale sudate trebuie să îndeplinească cerințele stricte de etanșare și rezistență la oboseală pentru a face față impactului undelor. În platformele marine, terminalele portuare și alte proiecte, structura de oțel cu unghi sudat poate fi utilizată ca grămezi anti-coliziune, bulgări sau baze de buze, prin tratamentul special anti-coroziune pentru a rezista eroziunii apei de mare și a prelungi durata de viață.

Aplicarea unghiului de oțel sudat nu se limitează numai la scenele industriale, în ultimii ani în proiectarea mobilierului și decorarea arhitecturală. Mobilierul în stil industrial este adesea un cadru de oțel sudat expus cu lemn sau sticlă, subliniind stilul simplu și dur; Centrele comerciale, săli de expoziție, partiții decorative sau instalații de artă, oțel sudat prin splicing creativ poate fi format din estetica geometrică a unei structuri tridimensionale puternice. În plus, serele, rafturile de depozitare și alte facilități civile se bazează, de asemenea, pe caracteristicile sale cu costuri reduse, de înaltă rezistență.